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　　1　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)抗爆門的抗爆級(jí)別、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存，是設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收鋼質(zhì)抗爆門的技術(shù)依據(jù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質(zhì)抗爆門。

　　2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列

　　GB 17565 防盜安全門通用技術(shù)條件

　　JB/T 3054 單扇平開多功能戶門

　　GB 3836 抗爆國家標(biāo)準(zhǔn)

　　3　術(shù)語和定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義和術(shù)語。

　　3.1　鋼質(zhì)抗爆門

　　具有抵抗一定條件下爆炸物發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的氣體沖擊波的金屬門。

　　3.2　抗爆級(jí)別

　　在規(guī)定的測(cè)試條件下，根據(jù)抗爆門抵抗爆炸氣體沖擊波的下達(dá)進(jìn)行級(jí)別劃分。

　　4　產(chǎn)品類型、抗爆級(jí)別及標(biāo)記

　　4.1　炸藥使用量及爆炸距離

　　表1 炸藥使用量及爆炸距離

　　級(jí)別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ

　　爆炸距離/m 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.0

　　炸藥重量/kg 5.0 4.0 5.0 2.0 3.0 1.0 0.5

　　5　技術(shù)要求

　　5.1　材料與配件

　　5.1.1　門框、門扇材料

　　門框采用120mm寬國標(biāo)槽鋼制作，門扇采用50mm*70mm*3.0mm厚方管制成骨架，里外用3.0mm厚優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼板焊接而成并填充保溫材料。

　　5.1.2　配件

　　安裝在鋼質(zhì)抗爆門上的五金配件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并與該門的使用功能協(xié)調(diào)一致。

　　5.2　外觀質(zhì)量

　　5.2.1　焊接要求

　　鋼質(zhì)抗爆門的焊接應(yīng)該牢固，焊點(diǎn)分布均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿等現(xiàn)象。外表面的焊點(diǎn)、焊渣、劃痕等雜質(zhì)應(yīng)打磨平整。

　　5.2.2　噴涂要求

　　鋼質(zhì)抗爆門噴涂前應(yīng)做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂等現(xiàn)象。

　　5.2.3　表面質(zhì)量

　　門框、門扇表面應(yīng)無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。

　　5.3　尺寸與形位公差

　　5.3.1　尺寸公差

　　鋼質(zhì)抗爆門門框、門扇其它外形尺寸公差見表1。

　　表2尺寸公差表

　　單位為mm

　　部 位 名 稱 極 限 偏 差 部 位 名 稱 極 限 偏 差

　　門扇高度 0

　　-3 門框槽口高度 +1

　　0

　　門扇寬度 0

　　-2 門框厚度 +1

　　-1

　　門扇厚度 +1

　　-1 門框槽口寬度 +1

　　-1

　　5.3.2　形位公差

　　鋼質(zhì)抗爆門的形位公差見表2。

　　表3形位公差表

　　單位為mm

　　名 稱 測(cè) 量 項(xiàng) 目 公 差

　　門框 槽口兩對(duì)角線長度差 ≤5

　　門扇 兩對(duì)角線長度差 ≤3

　　扭曲度 ≤4

　　高度方向彎曲度 ≤1

　　門框、門扇 門框與門扇組合(前表面)高低差 ≤1

　　5.3.3　配合尺寸

　　5.3.3.1　鋼門框上有鎖孔時(shí)，其與鎖舌的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm。

　　5.3.3.2　門扇與門框配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于10mm。

　　5.3.3.3　門扇與門框貼合面的間隙不應(yīng)大于10mm，門的開啟邊在關(guān)門狀態(tài)與門框貼合面間隙不應(yīng)大于5mm。

　　5.4　抗爆性能要求

　　按照表1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，外觀完整，基本功能可以實(shí)現(xiàn)，無碎片產(chǎn)生及零部件掉落，變形量不超過30mm。

　　6　試驗(yàn)方法

　　6.1　外觀檢查

　　6.1.1　表面質(zhì)量檢查

　　對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，用目視方法;檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。

　　6.1.2　外形尺寸、形位公差檢查

　　6.1.2.1　對(duì)規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測(cè)量。門扇的高度和寬度在一個(gè)面上測(cè)量。測(cè)量部位在門扇的兩個(gè)橫邊和兩個(gè)豎邊。門扇厚度在高度方向上、中、下三點(diǎn)測(cè)量，見圖1。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。

　　6.1.2.2　門框槽口尺寸用鋼卷尺、卡尺測(cè)量，測(cè)量部位見圖2。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1、5.3.2的要求。

　　6.1.2.3　門框厚度用卡尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量部位見圖3。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。

　　6.1.2.4　門框和門扇組合(前表面)高低差d用平尺和塞尺測(cè)量，測(cè)量部位見圖4。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.5mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。

　　6.1.2.5　門扇扭曲度和寬度方向彎曲度可用平尺、深度尺測(cè)量。測(cè)量是在門扇的一個(gè)面上進(jìn)行，以這個(gè)面上的任意三個(gè)角確定一個(gè)基準(zhǔn)平面，然后檢測(cè)第四個(gè)角相對(duì)于這個(gè)基準(zhǔn)平面的偏差值，讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。圖5基準(zhǔn)平面有P1、P2、P3構(gòu)成，P4也在同一平面上，測(cè)量P4~P’4的距離g即為誤差值。其中測(cè)量部位d小于或等于20mm。門扇寬度方向彎曲度的測(cè)量也是在門扇的一個(gè)面上進(jìn)行，測(cè)量部位在距邊小于或等于20mm及門扇中部(見圖6)。f就是門扇不同的彎曲值。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。

　　6.1.3　配合尺寸測(cè)量

　　用厚薄規(guī)插進(jìn)門扇與門框之間的間隙，插進(jìn)門扇與門框在貼合面的間隙，以最大插進(jìn)厚度作為間隙值。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.3的要求。

　　6.2　抗爆性能試驗(yàn)

　　6.2.1　試驗(yàn)樣品

　　鋼質(zhì)抗爆門

　　6.2.2　試驗(yàn)條件

　　野外環(huán)境條件下，場(chǎng)地不小于50m*100m，固定架與地面焊接牢固，選取合適的炸藥、合適的試驗(yàn)距離進(jìn)行爆炸試驗(yàn)。

　　6.2.3　試驗(yàn)樣品的安裝

　　鋼質(zhì)抗爆門直立正放，將門框固定牢固。

　　6.2.4　試驗(yàn)

　　取適量爆炸物在距離門體2m爆炸試驗(yàn)，符合表1要求值;

　　6.3　試驗(yàn)結(jié)果的判定

　　門扇試驗(yàn)后，要求外觀完整，基本功能可以實(shí)現(xiàn)，變形量不超過3cm。

　　7　檢驗(yàn)規(guī)則

　　7.1　出廠檢驗(yàn)

　　7.1.1　檢驗(yàn)條件

　　在型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)有效。

　　7.1.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　外觀檢驗(yàn)、尺寸與形位公差、門鉸鏈性能。

　　7.1.3　抽樣方法

　　按同一批量的5%抽樣，但不得少于3件。

　　7.1.4　出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則

　　當(dāng)受檢產(chǎn)品均達(dá)到合格品要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品;如有一樘產(chǎn)品不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢不合格項(xiàng)目，復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品為合格品;當(dāng)復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品;允許進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)后重新檢驗(yàn)，直至符合要求。

　　7.2　型式檢驗(yàn)

　　7.2.1　型式檢驗(yàn)的條件

　　有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

　　a) 產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

　　b) 正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

　　c) 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

　　d) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);

　　e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

　　7.2.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　主要項(xiàng)目：門鉸鏈性能、鎖具性能、抗爆能力;

　　其它項(xiàng)目：外觀檢驗(yàn)、尺寸與形位公差。

　　7.2.3　抽樣方法

　　從出廠檢驗(yàn)合格的同一批次同一型號(hào)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1樘產(chǎn)品。

　　7.2.4　型式檢驗(yàn)判定規(guī)則

　　在型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中，每樘門的主要項(xiàng)目必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，其它項(xiàng)目達(dá)到出廠檢驗(yàn)合格品要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。當(dāng)受檢的1樘產(chǎn)品型式檢驗(yàn)均為合格品，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。如有一樘型式檢驗(yàn)不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢不合格項(xiàng)目。復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格;復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

　　8　包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存

　　8.1　包裝

　　產(chǎn)品的外包裝應(yīng)保證產(chǎn)品表面不受劃傷，且牢固可靠，方便運(yùn)輸。

　　8.2　標(biāo)志

　　每批產(chǎn)品包裝后，要注明該批產(chǎn)品的用戶名稱、規(guī)格、型號(hào)等。

　　商標(biāo)的粘貼位置為開啟扇開啟方向的反方向的上門框的邊緣。

　　8.3　運(yùn)輸

　　產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防變形、防損傷的相應(yīng)措施。

　　8.4　貯存

　　產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防雨、防腐蝕的場(chǎng)所;產(chǎn)品應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70°，底部應(yīng)墊以高度不小于30mm的木塊。